热塑性粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特征，其成膜过程是一个物理性熔化塑化的过程，加工和生产比较简单。涂膜具有优良的化学性能和三防性能，并具一定的机械强度和绕曲性，价格一般说来比较低。适宜于厚膜涂装，但这类涂料与金属的附着力较差，需通过预涂底涂或和改性树脂的办法来提高其附着能力。预涂底漆由于成本及工艺原因世界少有应用。在改性树脂涂料配方方面各国都在不断探索、提高。涂料性能有质的飞跃。
宁波宝丽来公司经过多年的研发，在PE塑粉,浸塑粉树脂的接枝、交联互性方面又有新的技术突破，其技术处于行业顶端。各种热塑性粉末涂料的性能见表。（另一页）
聚乙烯粉末涂料是热塑性粉末涂料中产量最大，用途最广的一种，其它是以聚乙烯为基料，添加多种功能材料，助剂生产的一种具有装饰性，防腐性粉末涂料，具有以下优。
热塑性粉末涂料可分为聚乙烯粉末涂料，聚丙烯粉末涂料，聚氯乙烯粉末涂料、聚酰胺（尼龙）、聚沸乙烯粉末涂料等。国内用的比较多的涂料品种是聚乙烯粉末涂料，另外还有少量聚氯乙烯粉末涂料、聚酰胺（尼龙）和聚苯硫醚粉末涂料。
粉末涂料可以分为那些品种
3、拉伸强度，柔韧性及耐冲击性优异；
4.从粉末涂料的涂膜外观可分为高光粉末涂料，有光粉末涂料，半光粉末涂料，亚光粉末涂料，无光粉末涂料，皱纹粉末涂料，橘纹粉末涂料，砂纹粉末涂料，锤纹粉末涂料，绵绵粉末涂料，花纹粉末涂料，金属闪光粉末涂料和镀某效果粉末涂料等品种。一般涂膜光泽大于90%的属于高光，光泽在70%-90%的属于有光，光泽在45%-70%的属于半光，光泽在25%-45%的属于半亚光，光泽在10%-25%的属于亚光，光泽在10%以下的属于无光。涂膜光泽的分类方法没有统一规定，有的指亚光的光泽为10%-40%；半光的光泽为40%-60%，高光的光泽大于85%。
1.粉末涂料可以按树脂特性分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料和热固粉末涂料两大类。
聚乙烯粉末涂料主要用途：
用于仪器外壳，电冰箱内搁架，自行车网蓝，衣架健身器材，杂品五金工具，电缆等的涂装。随着涂料技术的不断突破，继而用于管道内外壁，贮槽防腐、防扎衬里，玻璃容器，工业涂布，汽车配件等涂装，使其应用领域更为拓展。
2.从粉末涂料的涂装方法和存在的状态分类时可分为静电粉末喷涂粉末涂料硫化床浸涂粉末涂料，点泳粉末涂料，紫外光固化粉末涂料和水分散（或水厚装）粉末涂料品种。
5、原料无毒，符合环保要求；
聚乙烯粉末涂料产品系列：
A 标准型 适用于户内网篮、冰箱阁架、自行车网篮、童车、玩具、车锁、工具等
B 耐候型 适用于户外栏杆、空调外置机部件、园林设施及户外家具等
C 工程型 适用于高速公路护栏网、城市护网、化工设备工业管道冷藏设备等。
施工条件： 预热工件温度至270-360°C，将工件浸入硫化床中4-8秒，经180-190°C/2-5分钟，塑化流平（应根据工件热容量的大小和施工设室温，调整工件预热温度。）
2、良好的隔热和电绝缘性；
热固性粉末可分为（纯）环氧粉末涂料，聚酯环氧粉末涂料，（纯）聚酯粉末涂料，聚酰胺粉末涂料，丙烯酸粉末涂料，聚酯丙烯酸粉末涂料，丙烯酸环氧粉末涂料和沸树脂涂料等。其中用得作多的涂料品种是聚酯环氧粉末涂料，其次是（纯）聚酯粉末涂料，再其次是（纯）环氧粉末涂料，由于各国国情不同，其发展使用情况有明显差别。
3.从粉末涂料的特殊功能和用途分类时可分为装饰性粉末涂料，防腐蚀粉末粉末涂料，耐候性粉末涂料，绝缘粉末涂料，抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等品种。
1、优良的耐水，耐酸碱，耐化学性；
4、抗低温性好，-30度保持400H以上无开裂；可用于严寒的环境；