不锈钢反应釜反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。 根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 磁力反应釜 目前，对氨基二苯胺的工业化生产方法主要有4种，即苯胺法、二苯胺法、甲酰苯胺法和硝基苯法。苯胺法过程简单，成本低，但是反应温度高、副反应多、产品质量差，目前只有德国拜耳公司等极少数企业采用该法进行生产；二苯胺法主要以二苯胺为原料，在无机酸存在下，于有机溶剂中用亚硝酸盐进行亚硝化，得到N-亚硝基二苯胺，再用无水氯化氢进行重排生成4-亚硝基二苯胺盐酸盐，用碱中和后生成4-亚硝基二苯胺，最后经还原得到4-氨基二苯胺。该法工艺流程简单，反应条件温和，但废水处理量大，且原料成本较高。国外如美国康普顿-尤尼罗伊尔公司、日本住友化学、大内新兴化学公司、俄罗斯氮联合体等多家企业采用该路线进行生产；甲酰苯胺法是苯胺先与甲酸反应生成甲酰苯胺，在缚酸剂碳酸钾存在下， 钛反应釜直接与对硝基氯化苯缩合，得到N-甲酰基二苯胺，而后脱羰基生成4-硝基二苯胺，再经还原得到4-氨基二苯胺。由于近年来世界对硝基氯苯发展加快，价廉质优，所以该法是目前国内外主要采用的路线之一。国内与国外技术的差距主要体现在还原工序上，国内一般采用硫化碱还原，而国外主要采用催化加氢还原。该法由于缚酸剂碳酸钾加人产生相当数量含盐废水，另外消耗了甲酸，不仅增加了生产成本，对设备还有腐蚀作用；若在还原工艺中采取硫化碱还原，带来大量废水和大苏打的回收问题，三废污染严重，另外由于硫化碱中含有硫元素，易使产品中带硫，会导致下游产品催化剂中毒。目前美国与荷兰合资的富兰克斯公司部分装置采用该法生产，国内8家对氨基二苯胺生产企业中有7家采用该路线生产，由于国内对硝基氯苯产量占全球产量的50%以上，而且价格低廉，品质上乘，因此甲酰苯胺在国内仍具有一定发展潜力；硝基苯法是目前国际上最新的工业化合成对氨基二苯胺工艺，是一种清洁绿色工艺，近年来发展迅速，美国和中国有多家企业采用或正计划采用该路线进行生产。 实验用反应釜威海市行雨化工试验器械有限公司位于胶东半岛，国家级卫生城市——威海市。
我公司是全国化机行业生产高、中、低压和大、中、小型反应釜及磁力偶合器系列的专业厂商。在二十几年的生产过程中总结出了一整 套生产和管理经验，技术力量和检测手段也日渐雄厚和齐全，产品质量实随上乘，深受全国二十多个省市的化工、石油化工、大专院校、医药染料、冶金化学、研究设计等企事业单位的好评。 我公司生产的反应釜最大容积3m3，最大压力为30MPa。轴封形式有填料密封、双端面机械密封、磁力传动静密封，加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr18Ni11Ti不锈钢、TA2钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封，我厂也可以单独供应磁力偶合器给予配套。 我公司宗旨是质量第一、实行三保，提供优质产品，确保交货时间，今后服务及时。加氢反应釜 新建DMT法聚酯装置；2.新建7万吨/年以下聚丙烯装置（连续法及间歇法）；3.新建10万吨/年以下ABS树脂装置（本体连续法除外）；4.新建60万吨/年以下乙烯装置；5.新建50万吨/年以下催化裂化装置、新建40万吨/年以下连续重整装置、新建80万吨/年以下加氢裂化装置、新建80万吨/年以下延迟焦化装置；6.新建20万吨/年以下聚乙烯装置；7.新建20万吨/年以下氧氯化法聚氯乙烯装置、电石法聚氯乙烯8万吨以下装置；8.新建20万吨／年以下苯乙烯装置（干气制乙苯工艺除外）；9.新建10万吨/年以下聚苯乙烯装置；10.新建22.5万吨/年以下精对苯二甲酸装置（单套）；11.新建10万吨/年以下聚酯装置；12.新建20万吨/年以下硫磺制酸装置、10万吨/年硫铁矿制酸装置；13.新建硫酸法钛白粉生产线；14.新建20万吨/年以下环氧乙烷/乙二醇装置；15.新建10万吨/年以下己内酰胺装置；16.新建20万吨/年以下乙烯法醋酸装置、15万吨/年以下甲醇羰基法醋酸装置；17.新建2万吨/年以下氢氧化钾装置；18.新建单套1万吨/年以下无水氟化氢（HF）生产装置（配套自用和电子高纯氟化氢的除外）；19.新建单套反应釜6000吨/年以下、后处理3万吨/年以下的F22生产装置（作为原料进行深加工除外）；20.新建2万吨/年以下的（甲基）有机硅单体生产装置；21.新建1000吨/年以下铅铬黄生产线；22.新建5000吨/年氧化铁红颜料装置。 高压反应釜